Оборудование для порошковой окраски

В процессе подготовки поверхности к окраске, а также в технологическом цикле образуются отработанные растворы, загрязненные маслами, консервирующими смазками и различными окислами в высокой концентрации.
Кроме того, любой процесс химической обработки изделий требует обязательной межоперационной промывки технической или деминерализованной водой. В промывочной воде также содержатся загрязнения и в небольшой концентрации рабочий раствор, переносимый в промывочную зону на изделиях.
В соответствии с требованиями санитарных норм отработанные растворы и промывные воды перед спуском в канализацию должны быть подвергнуты нейтрализации. В среднем потребление технической воды для промывки деталей на автоматической линии окраски может составить от 100 до 150 л/ч, соответственно в смену мы имеем от 0,8 до 1,6 м3 воды, подлежащей нейтрализации.
Проблема нейтрализации воды при серийном производстве продукции стоит очень остро. Тенденции в развитии экологического законодательства свидетельствуют о том, что в ближайшее время требования к сбросам промышленных предприятий будут ужесточаться, а плата за пользование водными ресурсами - расти.

Установки для очистки сточных вод предназначены для удаления взвешенных частиц, нефтепродуктов, поверхностно активных веществ, ионов металлов и других загрязнений.В настоящее время разработано множество методов очистки:

• Механические
• Мембранные
• Химические
• Электрохимические
• Сорбционные
• И др.

На практике для получения наиболее высокого результата используют комбинации этих методов, а также различные схемы очистки воды (циклическая, периодическая, непрерывная).
При выборе схемы очистки учитывается:

• Компоновка линии окраски
• Количество используемой воды
• Требования к качеству очищаемой воды, которые могут варьироваться даже по нормативным требованиям конкретного региона
• Вид водооборота (частичный или замкнутый)