Оборудование химической подготовки поверхности - Оборудование для порошковой окраски
8 927 344-49-99 ... 8 496 55-22-407
optikras@mail.ru
Разработка, производство, поставка и монтаж оборудования для порошковой окраски.
Главное меню:
- Механическая очистка поверхности
- Оборудование химической подготовки поверхности
- Подготовка воды, очистка стоков
- Ручные распылители
- Автоматические системы нанесения
- Печи сушки и полимеризации
- Сушильные шкафы для жидкостной окраски
- Ручные транспортные системы
- Механические конвейеры
- Окрасочные камеры
- Рекуператоры
- Дополнительное оборудование
- Нагревательные элементы
- Требования безопасности
- Оборудование фирмы SOOHO
Оборудование химической подготовки поверхности
ОБОРУДОВАНИЕ
Камера очистки
Наши преимущества
Изготовляемые нашей компанией установки подготовки поверхности имеют следующие особенности:
- Стенки и двери туннеля, ванны изготовлены из нержавеющей стали,
- Комплектуются немецкими насосами (тип исполнения - нержавеющая сталь) и форсунками,
- Европейскими химически стойкими пластиковыми трубами и фитингами.
- Процесс обработки изделий полностью автоматизирован - чередование растворов, контроль и поддержание температуры растворов, защита насосов от "сухой работы", вытяжная вентиляция,
- Эффективная защита от брызг,
- Теплоизоляция подогреваемых ванн.
Начало процесса
В технологическом процессе окрашивания порошковыми красками начальной операцией является подготовка поверхности. От нее во многом зависит срок службы покрытий. Подготовка поверхности включает не только обезжиривание, но и создание на поверхности металла фосфатных или хроматных покрытий. Данные покрытия улучшают адгезию и замедляют распространение подпленочной коррозии. Введение фосфатирования является экономически целесообразным, так как позволяет увеличить срок службы покрытия на 30-50%.
При выборе способа очистки необходимо учитывать:
- вид и степень загрязнений металла,
- условия эксплуатации изделия,
- требования к стойкости покрытия.
Для удаления масляных и жировых загрязнений используют органические растворители и щелочные водные составы. Щелочные водные составы экономичны, не воспламеняются и относительно малотоксичны.
Растворители чаще всего используются при ручной подготовке поверхности. Для удаления окислов применяют операцию травления.
Форсунки в камере очистки
Совмещение операций
Для уменьшения капиталовложений операции обезжиривания и фосфатирования можно объединить в одну, это дает возможность использовать всего три секции в процессе подготовки поверхности:
- Одновременное обезжиривание и фосфатирование,
- Промывка водой,
- Промывка деминерализованной водой.
Выбор системы подготовки
Для химической подготовки поверхности используют ванны или струйные агрегаты подготовки, возможна и ручная подготовка протиркой. Наиболее эффективны струйные агрегаты:
- Высокая эффективность очистки,
- Механическое воздействие раствора на поверхность,
- Короткое время обработки,
- Минимальный расход химических веществ,
- Компактны и относительно недороги.
Наиболее широко распространены струйные агрегаты подготовки поверхности. Они могут быть как непрерывного действия, так и периодического (тактовые).
Распыление реагента
Контроль подготовки поверхности
Качество подготовки поверхности можно проконтролировать следующими методами:
- Методом протирки - поверхность протирают белой тканью и проверяют степень ее загрязнения,
- Тест на каплю воды - если капля воды на поверхности собирается в шарик, то подготовка выполнена некачественно,
- Методом липкой ленты - на поверхность наклеивают прозрачный скотч, потом его удаляют и просматривают на листе белой бумаги,
- Методом растворителя и фильтровальной бумаги.
