Печи сушки и полимеризации - Оборудование для порошковой окраски

8 916 43-79-179
8 496 55-22-407
optikras@mail.ru
141304, Московская область г. Сергиев Посад
Московское шоссе д. 20 А

Разработка, производство, поставка и монтаж оборудования для порошковой окраски.

 У нас не заржавеет!У нас не заржавеет! 

ООО Оптикрас
Производство оборудования
для порошковой окраски
Перейти к контенту

Главное меню:

Печи сушки и полимеризации

Оборудование
Печи сушки и полимеризации
Печи сушки и полимеризации предназначены для отверждения любых порошковых красок, нанесенных на окрашиваемые изделия.
В камерах полимеризации выпускаемых нашей компанией используется конвективный способ нагрева окрашиваемых изделий, при котором нагрев деталей осуществляется горячим воздухом.
Мы производим печи сушки тупикового, проходного и туннельного типа, которые могут работать на электричестве, дизтопливе или газе.
 
Камеры полимеризации состоят из:
  • теплоизолирующих панелей,
  • наружного силового каркаса,
  • нагревательных блоков с системами рециркуляции воздуха,
  • блока вентиляции,
  • микропроцессорной системы управления с пультом управления и электрошкафом.


Технические характеристики печей полимеризации
Наименование параметраЗначение
Диапазон рабочих температур, С50 -230
Время нагрева воздуха незагруженной камеры до 200 С, мин15 -20
Отклонение температуры в зонах камеры, С3
Шаг автоматического регулирования температуры, С1
Точность измерения температуры, С1
Мощность ЭН, кВт12 - 360
Габариты, мм:
длина1000 - 7200
ширина1000 - 2500
высота320 - 2400
Масса, кг1900 - 3200
Степень защитыIP54
Программируемый таймер, мин5 - 200
Шаг таймера, мин1
Преимущества нашей камеры полимеризации

Преимущества нашей камеры полимеризации:
1. Теплоизолирующая панель состоит из наружной и внутренней несущих профилированных панелей из оцинкованной, окрашенной стали и теплоизолятора из базальтовых плит, обеспечивающих высокие энергосбережение и долговечность.
2. Для управления технологическим процессом оплавления и полимеризации порошковых покрытий, нанесенных на изделия, в состав камеры входят микропроцессорная система управления. Элементная база системы управления выполнена из импортных комплектующих (АВВ) и имеет высокую надежность.
3. Процесс полимеризации происходит полностью автоматически - оператор только задает режим и запускает процесс все остальное: нагрев, выдержка и вентиляция не требует участия персонала.
4. Все запрограммированные параметры сохраняются при выключении питания или при пропадании напряжения питания.
5. ТЭНы имеют малую инерционность и камера выходит на режим 200°С за 15-18 мин, что увеличивает производительность и уменьшает энергозатраты.
6. Система воздухораздачи обеспечивает равномерный прогрев по всему объему камеры без застойных зон
Система управления печью полимеризации

Система управления камеры сушки выполнена на основе микропроцессора фирмы "МОТОРОЛА" и комплектуется коммутационными и управляющими элементами фирмы "АВВ". Процесс полимеризации происходит полностью автоматически. Система управления обеспечивает:
  • подачу напряжения на элементы управления;
  • управление электродвигателями вентиляторов;
  • контроль вращения и направление вращения двигателей;
  • измерение температуры и ее регулирование;
  • управление воздушными заслонками;
  • управление электронагревателями;
  • защиту электроцепей от перегрузок.
С пульта управления осуществляется включение камеры полимеризации и управление технологическим процессом, кроме того на индикатор пульта выводится информация о:
режиме запрограммированного технологического процесса;
  • реальной температуре в камере;
  • заданной температуре;
  • заданном времени выдержки температуры;
  • обратном отсчете заданного времени при достижении температуры выдержки;
  • выполняемых в данный момент режимах работы камеры ("НАГРЕВ", "ВЫДЕРЖКА", "ВЕНТИЛЯЦИЯ");
ООО "Оптикрас"
8 496 552-24-07
optikras@mail.ru
Назад к содержимому | Назад к главному меню